在上一篇文章中筆者我給大家介紹了食品工廠設計裝修之原料接收裝備的設計原則（詳情請點擊查詢），在本篇文章中，筆者我將給大家介紹下在食品行業中比較常見的一些原料接收站，這些也都是在食品工廠設計中要注意的地方。

一、肉類原料接收站

食品生產中使用的肉類原料，絕大多數來源于屠宰廠經專門檢驗合格的原料，不得使用非正規屠宰加工廠或沒有專門檢驗合格的原料。因此，不論是凍肉還是新鮮肉，來廠后首先檢查有無檢驗合格證，然后再經計量驗收后進入冷庫貯存。

二、水產原料接收站

水產品容易腐敗，其新鮮度直接影響產品品質，對原料要進行新鮮度、農藥殘留等污染物的標準化檢驗。為了保證制成品質量，水產品的原料接收站，應對原料及時采取冷卻保鮮措施。水產品的凍結點一般在0.6～-2℃之間，常用的有加冰保鮮法，或散裝，或裝箱，新鮮魚用冰量一般為魚重的40％～80％，將物體溫度控制在凍結點以上，即0～5℃，保鮮期3～7d，冬天還可以延長。）此法的實施，一是要有非露天的場地，二是要配備碎冰制作設施。另一種適用于肉質鮮嫩的魚蝦、蟹類的保鮮法，是冷卻海水保鮮法，其保鮮效果遠比加冰保鮮法好。此法的實施需設置保鮮池和制冷機，使池內海水（也可將淡水人工加鹽配制成適當濃度）的溫度在-1.5℃～-1℃。保鮮池的大小按容積系數0.7考慮。水產品的保鮮期較短，原料接收完畢以后應盡快進行加工。

三、水果原料接收站

有些水果肉質嬌嫩，加工時對新鮮度要求高（如楊梅、葡萄、草莓、荔枝、龍眼等），這些原料進廠后，在檢驗合格的基礎上，一定要及時進行分選和盡快進入生產車間進行加工，盡可能減少在外停留時間，特別要避免日曬雨淋。因此，原料接收站應具備避免果實日曬雨淋以及保鮮、進出貨方便的條件。

另外一些水果（如蘋果、柑橘、桃、梨菠蘿等），進廠后不要求立即加工，甚至需要經過后熟（如洋梨），以改善質構、風味等品質，在原料接收站驗收完畢后，進入常溫倉庫或冷風庫進行適期貯存。在進庫之前，需進行適當的挑選和分級，所以也要考慮有足夠的場地。

四、蔬菜原料接收站

蔬菜原料因其品種、性狀相差懸殊，接收要求比較復雜。它們進廠后，除需進行常規及安全性驗收、計量以外，還應視物料的具體性質采取不同的措施，在原料接收站配備相應的預處理裝置。預處理完畢后，應盡快進入下一道生產工序，以確保產品的質量。如考慮蘑菇類護色液的制備和專用容器。由于蘑菇采收后要求立即護色，其接收站一般設于廠外，蘑菇的漂洗要設置足夠數量的漂洗池。蘆筍采收進廠后應一直保持其避光和濕潤狀態。如不能及時進車間加工，應將其迅速冷卻至4～8℃，并保持從采收到冷卻的時間不超過4h，以此來考慮原料接收站的地理位置。青豆或刀豆要求及時進入車間或冷風庫或在陰涼的常溫庫內薄層散堆，當天用完；番茄原料由于季節性強，到貨集中，生產量大，需要有較大的堆放場地。若條件不許可，也可在廠區指定地點或路邊設垛，上覆油布防日曬雨淋。

五、收奶站

乳品工廠的收奶站一般設在奶源比較集中的地方，也可設在廠內。奶源距離以10km以內為好，新收的原料乳應在12h內運送到廠。收奶站必須配備制冷設備和牛奶冷卻設備，使原料乳在收奶站迅速冷卻至4℃以下。收奶站以每日收兩次奶，日收奶量在2×104kg以下為宜。隨著乳制品加工技術和規模的發展，收奶半徑有的在幾十千米甚至100km以上，這主要視交通狀況、運輸能力來確定。如果收奶站設在廠內，原料乳應迅速冷卻，及時加工。

六、糧食原料接收站

對入倉糧食應按照各項標準嚴格檢驗。對不符合驗收標準的，如水分含量大、雜質含量高等，要整理達標后再接收入倉；對出現過發熱、霉變、發芽的糧食不能接收入倉。

入倉糧食要按不同種類、不同水分、新陳、有蟲無蟲分開貯存，有條件的應分等貯存。除此之外，對于種用糧食要單獨貯存。