對于食品工廠的設計人員來說，在設計一個食品工廠的時候，必須要考慮到噪聲的控制，而噪聲傳播過程中有三個要素，即聲源、傳播路徑和接收端。只有當聲源、聲音傳播路徑和接收機同時存在時，噪聲才會對人類造成干擾和傷害。因此，在控制噪聲時必須考慮這三個因素，下面華盛興邦就給大家介紹下食品工廠設計之噪聲聲源的控制。
控制噪聲的根本方法是控制聲源。降低輻射聲源的聲功率是控制聲源的有效途徑。一個實際的噪聲源產生的噪聲可來源于機械性、氣流性和電磁性三個方面。
一、食品工廠設計之機械噪聲的控制
機械噪聲是由各種機械部件在外力激發下產生振動或相互撞擊而產生的，如部件旋轉運動的不平衡、往復運動的不平衡及撞擊摩擦是產生噪聲的主要原因。控制機械噪聲的主要方法如下：
a.避免運動部件的撞擊和碰撞，降低撞擊部件之間的撞擊力和速度，延長撞擊部件之間的撞擊時間。
B、提高旋轉運動部件的平衡精度,減少旋轉運動部件的周期性激振力。
c.提高運動部件的加工精度和光潔度，選擇合適的公差配合，控制運動部件之間的間隙，降低運動部件的振動幅度，并采取足夠的潤滑以減少摩擦。
d.在固體零部件接觸面上，增加特性阻抗不同的黏彈性材料，減少固體傳聲，在振動較大的零部件上安裝減振器，以隔離振動，減少噪聲傳遞。
在機械設備中，采用內部損耗系數高的材料制造有噪聲的零件，或在振動部件表面加入外阻尼，以降低其聲輻射效率。
f.改變振動部件的質量和剛度，防止共振，調整或減小部件對外部激勵力的響應，降低噪聲。
二、食品工廠設計之氣流噪聲的控制
氣流噪聲是由氣流流動過程中的相互作用或氣流和固體介質之間的作用產生的，控制氣流噪聲的主要方法是:
a.選擇合適的空氣動力機械設計參數，減小氣流脈動，減小周期性激發力；
b.為了減少湍流噪聲，減小了氣流的速度，減小了空氣壓力的突然變化。
c.降低高壓氣體的排放壓力和速度；
安裝適當的消聲器。
三、食品工廠設計之電磁噪聲的控制
電磁噪聲主要由金屬零件的周期性振動和交變電磁場激發的氣隙產生。對于電機來說，由于電源的不穩定性，定子振動也可以被激發。電磁噪聲主要分布在1000hz以上的高頻區。電壓不穩定引起的電磁噪聲頻率一般是電源頻率的兩倍。
降低電動機噪聲的主要措施為:
1.合理選擇溝槽數和級數；
2.在轉子槽內填充環氧樹脂材料，以減少振動；
3.增加定子的剛性；
4.提高電源穩定度；
5.提高制造和裝配精度。
四、食品工廠設計之降低變壓器電磁噪聲的主要措施有:
a.減小磁力線密度；
b.選用低磁硅鋼材料；
c.對芯結構、芯間隙填充樹脂材料、硅鋼板和樹脂材料膏進行合理的選擇。
五、食品工廠設計之隔振技術
許多噪聲是由振動誘發產生的，因此在對聲源進行控制時，必須同時考慮隔振。安裝機械設備時，多數情況下需要安裝防振裝置，以防止機械設備的振動傳向地板和墻壁，形成噪聲聲源。當振動傳給房屋時會出現二次聲音，并造成噪聲污染。
控制振動的目的不僅在于消除因振動而激發的噪聲，而且還在于消除振動本身對周圍環境造成的有害影響。常用的防振裝置有防振墊、防振彈簧、防振圈等，這些防振支承能簡單而有效地防止振動，減少噪聲。控制振動的方法與控制噪聲的方法有所不同，通常可歸納為如下幾類:
a.減少振動：減少或消除振動源，即采用各種平衡方法提高機器的平衡性能，修改或重新設計機器結構以減少振動，提高和改善制造質量，減少部件加工誤差，提高對中質量。安裝時，應控制安裝間隙，對輻射面較大的薄壁結構應采取必要的減震措施。
b.防止共振：防止或減少設備和結構對振動的反應。改變振動系統的固有頻率，改變振動系統的擾動頻率，采用動態減振器，增加阻尼，減小共振幅度。
c.采取隔振措施減小或隔離振動的傳遞:按照傳遞方向的不同，隔振分為隔離振源和隔離響應兩種。隔振源又稱主動隔振或主動隔振，其目的是隔離或減少動力傳遞，使周圍環境或建筑物結構不受振動的影響。一般動力機械、旋轉機械和鍛壓設備的隔振屬于這類設備。隔振響應又稱被動隔振或負隔振，其目的是隔離或減少運動的傳遞，使精密儀器和設備不受基本振動的影響。一般電子儀器、貴重設備、精密儀器、易損部件、控制室人墊隔振屬于這一類。雖然兩種隔振方式不同，但其實現方法是相同的。它們是通過在設備和底座之間安裝隔振器來實現的，這樣大部分振動被隔振裝置吸收。常用的隔振裝置有金屬彈簧、橡膠隔振器等。
d.振動的個人防護:振動對人的危害有局部的和全身的兩種，防止振動危害的個人防護也有兩種:局部防護和全身防護。
局部防護用品有防護手套，它是供手持風動工具的操作人員使用的。防振手套的防振是在手套內側襯上了一層防振材料，如泡沫塑料、微孔橡膠等，戴上這種手套可以減輕風動工具的反沖擊力和高頻振動對人的影響，使傳遞到手上的振動減弱。全身防護的用品是防振鞋。防振鞋內側襯以微孔橡膠。襯膠的部位主要在腳跟處，因為人的腳跟沒有減振功能。它可以減輕人在站立狀態受到的全身振動。